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过路至通信站段。华尔网HDPE硅芯管过路至通信站段施工时，HDPE硅芯管应从预埋分歧管道的钢管中穿过。边坡外至通信站HDPE硅芯管的敷设按设计的路堤位置组织施工，首先按设计要求沿边坡坡脚开挖沟槽，然后敷设华尔网HDPE硅芯管并采用15#砼包封， 恢复原有的边坡、边沟。HDPE硅芯管敷设界面终点站为设计图中通信站房建区前人井。第三是过中分带开口段。过中分带开口段HDPE硅芯管施工时，应先对中分带开口段的水泥稳定碎石沿中心线进行开挖，直至二灰土底基层和95区（95区开挖深度约为20cm），并上铺5cm厚中粗砂后再敷设华尔网HDPE硅芯管。中分带开口段HDPE硅芯管敷设完毕后，覆盖一层细土再用15#砼包封至水泥稳定碎石层顶面，并要求表面与水泥稳定碎石顶面平齐。水泥稳定碎石、二灰土及95区的开挖宽度以满足施工操作为原则，开挖后的土应清运至线外。 是比较简单的一般路段。一般路段华尔网HDPE硅芯管施工在水泥稳定碎石基层施工完成后，并在路面面层摊铺前进行。H华尔网HDPE硅芯管敷设在中央分隔带碎石盲沟顶的透水土工布之上，HDPE硅芯管敷设前应在透水土工布上铺筑一层中粗砂。为保证管道顺直，HDPE硅芯管敷设后，监理应及时检查验收，合格后进行中分带土方回填。
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华尔网HDPE硅芯管成品生产是HDPE硅芯管生产过程中重要的一个环节，也是问题较多的一个环节，华尔网HDPE硅芯管专业生产厂家湖北亮诚塑业总结多年生产经验，将在生产过程中常见问题及解决方法列举如下，希望对朋友们有所帮助，若有不周之处，还请各位专家朋友不吝批评指教，同时也欢迎广大同仁与我们多探讨交流，共同学习，共谋发展。华尔网HDPE硅芯管成品生产常见问题：生产过程中挤出不顺畅，产品表面看起来不光滑。解决方法：引起此类现象的主要问题是温度过低，可3-5℃逐步提高，达到所需的温度即可。在正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。解决方法：华尔网HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种，一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面，在通过定型换套时，就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。要解决这类原因引起的滑痕，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。第二种可能是就温度过高，只要温度适当调低就行了。生产过程中产品自然增大，并且有发泡现象。解决方法：引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高，可降低温度，等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。
光缆敷设后不能及时接续时，接头点的预留光缆应妥善的置于接头坑中，端头应作密封防潮管道采取顶管方式穿越公路、铁路时，光缆（华尔网PE硅芯管）敷设应符合下列要求：a) 利用光缆（华尔网PE硅芯管）吊架敷设时，敷设施工宜在管道施工前进行b) 利用管道支架敷设时，光缆（华尔网PE硅芯管）敷设施工宜与管道施工同时进行。硅芯管道大开挖方式穿越公路、铁路、河流时，光缆（硅芯管）的敷设应符合下列要求：a) 施工前应根据管道开挖和回填的方式和工序，按设计要求做好保护套管的连接和预穿铁线等准备。b) 待管沟开挖和管道下沟后，将预埋保护套管或硅芯管按设计要求敷设到沟内。c) 光缆（硅芯管）敷设施工宜在管道焊接和管道拖放后进行。d) 光缆（华尔网PE硅芯管）拖入套管后，保护套管两端应有效封堵。HDPE光缆（硅芯管）采用单独定向钻敷设时应符合下列要求：a) 光缆（硅芯管）采用的保护套管宜采用PE管或钢管。b) 钢套管焊接宜采用外套管焊接或坡口法焊接等方式，管内不应产生焊瘤和错边；焊接完毕后，应管内残留的焊渣、焊瘤等异物。c) 光缆（华尔网PE硅芯管）绑扎成束后，宜采用固定拖车法低速穿入保护套管内，避免光纤直接受力和光缆受损。d) 光缆（硅芯管）拖放时，宜采用油膏或滑石粉等润滑措施，以减小摩擦阻力。e) 穿越施工时两侧应有可靠通信联络。f) 穿越施工完毕后，硅芯管和保护套管两端应防水封堵。g)应及时对硅芯管进行试通检验和对光缆进行指标测试。
